Finden Sie schnell aluminium dose für Ihr Unternehmen: 105 Ergebnisse

Aluminium ist ein leichtes und vielseitiges Metall, das in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Die Legierungen Al 99,5% und AlMg3 bieten unterschiedliche Eigenschaften, die sie für spezifische Anwendungen geeignet machen. Aluminium ist bekannt für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften, was es ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Die Vielseitigkeit von Aluminium macht es zu einer bevorzugten Wahl für viele industrielle Anwendungen. Es bietet eine hervorragende Kombination aus Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit, was es ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Aluminiumprodukte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind eine wertvolle Ressource für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen.

Unsere Aluminiumdosen - von 65 Milliliter bis 1,3 Liter aus Al 99,5%. Unsere Aluminiumdosen werden aus Reinraum-Aluminium Al 99,5% DIN 573 nahtlos gefertigt. Folgende Ausstattungsmerkmale zeichnen unsere Aluminiumdosen aus: - Innen und außen silbermatt gebeizt (Innen- und Außenlackierung möglich) - Alu-kaschierte Pappdichtung im Schraubdeckel (andere Dichtung möglich) - Oberfläche geschliffen - Mit Gewinde Deckel und Rumpf Bedruckung oder Prägung lieferbar - Weitere Größen auf Anfrage

Geprüfte Qualität ✓ schnelle Lieferung ✓ individuelle Sonderanfertigung ✓ persönliche Beratung Größe: ca. 95x65x25 Lieferzeit unveredelte Dosen: 2 - 3 Werktage* Lieferzeit veredelte Dosen, MOQ: 2 - 4 Wochen*, 100 Stück Veredelungen: Digitaldruck, Prägung, Lasergravur, Aufkleber, Personalisierungen Zusatzleistungen: Individuelle Einlagen, Schaumstoff, Konfektionierungen, Schrumpfen, Warehousing

Stahl oder Aluminiumdosen 1) Gängige Geometrie: Zylindrisch 2) Dicke [mm], Breite [mm], Länge [mm]: 0,1-0,3 mm, Durchmesser 50-100 mm, Höhe 100-200 mm 3) Materialien: Aluminiumlegierungen (z.B. 3004, 3104) 4) Verwendungen: Getränkeverpackungen, Lebensmittelverpackungen Die genauen Spezifikationen hängen von den spezifischen Anforderungen und strukturellen Bedingungen ab.

Metalldose quadratisch mit Scharnierdeckel Farbe: silber Format: ca. 130 x 130 x 10 mm Material: Weißblech Diese Box ist passend z.B. für bis zu 3 Kartonstecktaschen oder bis zu 5 Papierfenstertaschen. Die Box kann zusätzlich individuell im Sieb- oder Digitaldruck veredelt werden. Fragen Sie uns - wir unterbreiten Ihnen gern ein Angebot., Art-Nr.: XS-TIN-130x130x10 Artikelnummer: XS-TIN-130x130x10 Größe: ca. 130 x 130 x 10 mm Format: ca. 130 x 130 x 10 mm VPE:: 50 Stk. / VPE Menge: 50 Stk.

Die BFB GmbH verfügt über ein umfangreiches Werkzeuglager zur Herstellung von Dosen. Wir prüfen für Sie, ob Ihre gewünschte Größe dabei ist, wenn nicht, fertigen wir diese an. Unsere Dosen verpacken und verschönern Ihr Produkt, egal ob Kaffee, Spirituosen, Gebäck, Bekleidung, Werkzeug oder Uhr. ---

Geschenkverpackung Klappetui aus Metall mit weichem Inlay für 1 Schreibgerät Artikelnummer: 916787 Druckbereich: 50x10 mm Maße: 178x38x18 mm Zolltarifnummer: 42021910

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Alu-Bleche, Platten, Profile und mehr. Als Aluminium werden im Werkstoff-Bereich (neben Reinaluminium) alle Teile auf Alu-Basis bezeichnet. Unsere Experten beraten Sie gerne bei der Auswahl der richtigen Alu-Teile für Ihr Projekt. Durch unser vielfältiges Lagersortiment haben Sie Zugriff auf folgende Produkte: Alu-Kategorien: Alu Bleche Alu Flach Alu Formrohre Alu Rundrohre Alu Rundstangen Alu U-Profile Alu Warzenbleche Alu Winkel Vorteile von Aluminium Aluminium ist ein flexibler, vielseitiger und moderner Bau- und Werkstoff. Es wird sowohl im Bereich Automotive bis hin zum Haus- oder Terrassenbau verwendet. Zusätzlich kann Aluminium als Einzelwerkstoff oder im Rahmen von cleveren Kombinationen verarbeitet. Legierungen mit Aluminium sind mit Stahl vergleichbar, weisen aber nur ein Drittel von dessen Dichte auf. Außerdem ist Aluminium durch die vorteilhafte Passivierung (eine für Wasser und Luft undurchlässige Schicht) äußerst rostbeständig.

Alu-Chromatieren ist ein Verfahren in der Galvanotechnik, das als eigenständiger Korrisionsschutz und als Haftgrund für Metalle dient Es ist eine stromlose, chemische Oberflächenbehandlung mit Lösungen aus Chromsalzen. Der elektrische Kontaktwiderstand von Chromatierschichten ist sehr niedrig. Meist ist er günstiger als der elektrische Widerstand unbehandelter Teile. Durch chemische Oxidation des Aluminiums bilden sich anorganische Schichten. So genannte Konversionsschichten, die meist aus Oxidhydraten bestehen.

Die Jakob Hülsen GmbH & Co. KG stellt Reduzierungen aus Aluminium, Kupfer und Kupfer-Nickel in unterschiedlichen Bauformen nach ASTM B361, DIN 2616-1 DIN 2616-2 und DIN 86089 her. Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften finden die Reduzierungen ihren Einsatz zum Beispiel im Schiffsbau, im Apparatebau, im Tankfahrzeugbau, im Bereich von Heizungen- und Sanitäranlagen sowie im Bereich des Anlagenbaus allgemein. Reduzierungen Aluminium, nahtlos & konzentrisch, wärmebehandelt Die nahtlos konzentrischen Reduzierungen aus Aluminium nach ASTM B361 wurden kalt verformt und anschließend nach AD-Merkblatt HP-7/4 und Toleranzen nach ANSI B16.9 wärmebehandelt. Die Schweißnahtvorbereitung erfolgte gemäß ANSI B16.9. Die nahtlos konzentrischen Reduzierungen eigenen sich zur Verarbeitung im Schiffs-, Anlagen- und Apparatebau, insbesondere im Bereich der Verfahrenstechnik. Die Vorzüge sind das geringe Eigengewicht, eine sehr gute Seewasserbeständigkeit und der Temperatureinsatzbereich von -270°C bis +80°C. Reduzierungen Aluminium, nahtlos & exzentrisch, wärmebehandelt Die nahtlos exentrischen Reduzierungen aus Aluminium nach ASTM B361 wurden kalt verformt und anschließend nach AD-Merkblatt HP-7/4 und Toleranzen nach ANSI B16.9 wärmebehandelt. Die Schweißnahtvorbereitung erfolgte gemäß ANSI B16.9. Die nahtlos konzentrischen Reduzierungen eigenen sich zur Verarbeitung im Schiffs-, Anlagen- und Apparatebau, insbesondere im Bereich der Verfahrenstechnik. Die Vorzüge sind das geringe Eigengewicht, eine sehr gute Seewasserbeständigkeit und der Temperatureinsatzbereich von -270°C bis +80°C. Reduzierungen aus Aluminium, nahtlos & konzentrisch Bei JHK finden Sie nahtlose konzentrische Reduzierungen aus Aluminium nach DIN 2616-2 kalt verformt. Die Stirnkanten sind gesägt und entgratet. Die Reduzierungen lassen sich zur Verarbeitung im Anlagen- und Apparatebau sowie insbesondere im Bereich Verfahrenstechnik und im Bereich des Tankfahrzeugbaus anwenden. Das geringe Eigengewicht und der Temperatureinsatzbereich von -270°C bis zu +300°C je nach Produkt sind die Vorzüge der Reduzierungen. Reduzierungen aus Aluminium, nahtlos & exzentrisch In unserer Produktpalette finden Sie nahtlose, exztentrische Reduzierungen aus Aluminium nach DIN 2616-2 kalt verformt. Die Stirnkanten sind gesägt und entgratet. Die Reduzierungen lassen sich zur Verarbeitung im Anlagen- und Apparatebau sowie insbesondere im Bereich Verfahrenstechnik und im Bereich des Tankfahrzeugbaus anwenden. Das geringe Eigengewicht und der Temperatureinsatzbereich von -270°C bis zu +300°C je nach Produkt sind die Vorzüge der Reduzierungen. Reduzierungen aus Aluminium, längstnahtgeschweißt & konzentrisch In unserer Produktpalette finden Sie nahtlose, konzentrische Reduzierungen aus Aluminium nach DIN 2616-2 kalt verformt. Die Stirnkanten sind gesägt und entgratet. Die Reduzierungen lassen sich zur Verarbeitung im Anlagen- und Apparatebau sowie insbesondere im Bereich der Verfahrenstechnik anwenden. Das geringe Eigengewicht und der Temperatureinsatzbereich von -270°C bis zu +300°C je nach Produkt sind die Vorzüge der Reduzierungen. Reduzierungen aus Aluminium, längstnahtgeschweißt & exzentrisch Durch das geringe Eigengewicht und die hohe Temperaturbeständigkeit je nach Ausführung von -270°C bis zu +300°C lassen sich die längstnahtgeschweißten, exzentrischen Reduzierungen aus Aluminium im Schiffs,- Anlagen- und Apparatebau, insbesondere im Bereich der Verfahrenstechnik anwenden. Die Reduzierungen sind nach DIN 2616-1 hergestellt und kalt verformt. Sie wünschen eine Beratung? – Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme Sie sind sich nicht sicher, welches Produkt für Ihr Anliegen geeignet ist oder wünschen eine individuelle Beratung? – Nehmen Sie zu uns Kontakt auf, unsere Mitarbeiter melden sich schnellstmöglich bei Ihnen zurück.

Die Märkte von heute verlangen ständige Verbesserungen, Weiterentwicklungen und Anpassungen an neue Verfahren. Die Forderung nach 0,5 bis 30 l Zweikompenenten-Verpackungen für niedrigviskose und hochviskose Produkte haben wir in idealer Weise gelöst. Wir bieten erprobte und zuverlässige Behälter für diese Füllgüter an, wobei die Komponente B so abzufüllen ist, dass eine gute Vermischung vor der Verarbeitung gewährleistet wird. Mehrzugaben sind nicht notwendig, Rückstände ausgeschlossen. Das Material wurde gezogen, gedrückt, verformt und gelötet. Der so entstandene Deckeleinsatz bildet eine geschlossene Verpackungseinheit. Der Härtebehälter ist gleichzeitig Verschluss des Grundbehälters. Bei den Größenordnungen von 1 l bis 30 l Gesamtvolumen, mit verschiedenen Variationsmöglichkeiten der Mischungsverhältnisse, gibt es auch keine Transport- probleme. Kippmomente sind ausgeschlossen, weil eine Mengenverlagerung nach innen erfolgt. Eine rationelle Lagerhaltung durch die konische Gebindeform ist ebenfalls selbstverständlich. Bei hochviskosen Härtern bieten wir eine Variante an, die ein gutes Entleeren des „Deckeleinsatzes-Extra“ ermöglicht. Lieferprogramm Zweikomponenten-Verpackung mit Deckeleinsatz (DBP, EP) wahlweise mit UN-Zulassung 1A1 (nur Komponente B-Gefahrgut) oder mit UN-Zulassung 1A2 (Komponente A+B Gefahrgut) Gesamt-Volumen: 12 Liter Eimer Größe: 235/224 x 320 mm Wahlweise mit Deckeleinsatz: DE 1,3l, 1,5l. 2,0l, 2,5l, 3,0l

Werkstoff: Dosenlibellenkörper Edelstahl. Ab Ø 14 mm Aluminium. Sichtfenster Glas. Ausführung: Aluminium schwarz eloxiert. Bestellbeispiel: K1156.120725 Hinweis: Libellen werden als Nullinstrument oder zur Überprüfung der horizontalen Lage z.B. in Wasserwagen, Neigungsmesser, Messinstrumenten und im Maschinenbau eingesetzt. Hervorragende Blasenkontur und Ausschaltung der Planparallaxe durch innenliegenden Blasenring. - Empfindlichkeit in Winkelminuten auf 2 mm Blasenweg - Füllung klar Temperaturbereich: -35 °C bis +55 °C

Herstellung von Metalldrückteilen aus Aluminium in Blechdicken von bis zu 15mm und Durchmessern von bis zu 2.800mm für die Hochspannungstechnik, die Luft- und Raumfahrt sowie für Felgen und Lampenschirme.

Wir fertigen Ihre Frästeile aus Aluminium. Aktuell fertigen wir Ihre Aluminiumfrästeile mit einer Größe bis zu 550 x 500 x 400 mm. Ob Werkzeuge, Prüfvorrichtungen oder Einzelteile - sprechen Sie uns an oder senden Sie uns gern eine Anfrage per Mail. Sie erhalten i. R. innerhalb von 24 h ein kostenloses und verbindliches Angebot von uns.

Eingeengte Toleranzen für höchste Präzision AlMgSi0,5 F22/ EN AW 6060 T66 EN 755-8 Mögliche Spezifikationen Auf Wunsch fertigen wir für Sie die Walzenrohre aus Aluminium in folgenden Spezifikationen an: Außendurchmesser ISO k12-ISO k15 Innendurchmesser ISO H 11-ISO M15 Geradheit 0,2-0,7 mm/ m Rundlaufgenauigkeit 0,4 mm/ m.

Unsere Metalllackierung umfasst hochprofessionelle Projektarbeit, ideal für die Oberflächenveredelung von Werkstücken aus Metall. Wir verwenden ausschließlich hochwertiges Material und modernste Beschichtungstechniken, entweder manuell oder automatisch mit modernster Robotertechnik.

Galvanisieren oder die Batterie von Bagdad. Der Begriff Galvanik (oder Galvanotechnik) geht auf den italienischen Arzt und Naturforscher Luigi Galvani (1737–1798) zurück, der 1789 bei Versuchen mit Froschschenkeln elektrische Entladungen im Tierkörper entdeckte. Eine andere Variante besagt, dass diese elektrischen Flussprozesse von Alessandro Volta entdeckt worden sind und er sie zu Ehren seines Kollegen Galvanik nannte. Es gibt Meinungen, dass das Galvanisieren deutlich älter ist. Man vermutet, dass es sich bei bestimmten Tongefäßen, die bei Bagdad gefunden worden sind und in denen ein Kupferzylinder mit Eisenstab eingelassen war, um die ersten Batterien handelt. Der derzeit verwendete Elektrolyt ist unbekannt. Die in Bagdad gefundenen Tongefäße werden auf ca. 2000 v. Chr. datiert und seitdem für gewöhnlich als „Batterie von Bagdad“ bezeichnet. Heute zweifelt man allerdings an, dass es sich bei den Tongefäßen wirklich um die ersten Batterien handelten. Als Galvanik wird das elektrochemische Abscheiden von dünnen Metallschichten bezeichnet. Das Verfahren spielt eine große Rolle bei der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Eisen und Stahl. GALVANISCHES VERZINKEN Das Ergebnis ist eine glänzende glatte Oberfläche mit einer maximalen Schichtdicke von 25 μm. Im Gegensatz zum Feuerverzinken beinhaltet dieses Verfahren keine thermische Belastung für das Material. CHROMATIERUNG Diese Zinkschichten müssen aufgrund ihrer chemischen Aktivität (Weißrostbildung) im Anschluss chromatiert werden. Bei der Chromatierung wird die Oberfläche in eine passive Zinkchromatschicht umgewandelt. Die unterschiedlichen Chromatierungen haben auch unterschiedliche Korrosionsschutzeigenschaften. DICKSCHICHTPASSIVIERUNG Anstelle einer Chromatierung kann auch eine Dickschichtpassivierung auf die Zinkschicht aufgebracht werden. Auch diese schützt die verzinkte Oberfläche vor einer schnellen Korrosion und ist zugleich Chrom-VI-frei.

Unsere Vorteile sprechen für sich Als inhabergeführtes, auf Präzision spezialisiertes, kleinst Unternehmen mit kurzen Entscheidungswegen bieten wir unseren Kunden alle Vorteile eines zuverlässigen und fairen Partners.

Elektrolytisch abgeschiedenes Zinn hat neben dem dekorativen Aspekt vor allem auch wichtige technische Eigenschaften. Die ausgezeichnete Löt- und elektrische Leitfähigkeit von Zinn machen das Metall unter anderem in der Elektrotechnik unverzichtbar. Zusätzlich zeichnen Zinn-Oberflächen eine hohe Duktilität, gute Schichtdickenverteilung, chemische Beständigkeit sowie Lebensmittelverträglichkeit aus. Die Abmessungsbereiche starten ab 1,5mm Durchmesser bis zu einer Gesamtlänge bis 200mm.

Sie suchen einen erfahrenen Experten für galvanische Verzinnung? Bei der Rudolf Clauss GmbH & Co. KG können Sie Ihre Produkte rundum veredeln lassen. Bei der Veredelung von Oberflächen durch eine galvanische Verzinnung werden die Gegenstände in einen Zinnelektrolyten eingetaucht. Mithilfe von elektrischem Strom bildet sich schließlich ein Zinnüberzug an der Oberfläche. Metalle zu verzinnen eignet sich besonders bei Stahl, Edelstahl, Messing oder Kupfer. Galvanisch verzinnte Produkte zeichnen sich besonders durch ihre sehr gute Chemikalienbeständigkeit und Schichtdickenverteilung aus. Auch wenn Sie eine gute lötfähige Oberfläche Ihrer Bauteile erzeugen wollen, ist das Verzinnen das ideale Galvanik-Verfahren. Darüber hinaus schützt die Zinnschicht den Grundwerkstoff vor Korrosion. Das Verzinnen in der Galvanik eignet sich beispielsweise ideal für Bauteile der Elektro- und Lebensmittelindustrie an. Bei der Metallveredelung durch galvanische Verfahren bietet Ihnen die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG geprüfte Qualität mit zertifiziertem Standard – darauf können Sie sich verlassen. Grundwerkstoffe für die galvanische Verzinnung Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Bronze, Zinkdruckguss, Aluminium sowie ihre Legierungen Funktionsverbesserung / Eigenschaften: - lebensmittelecht - gute Lötbarkeit - Korrosionsschutz - Gleitlaufeigenschaft - geringer Übergangswiderstand - chemische Beständigkeit - sehr gute Schichtdickenverteilung Anlagenkapazität für das Verzinnen in der Galvanik Stangenmaterial bis 9000 mm Länge Gestellbad L = 950 mm T = 880 mm B = 500 mm Trommelbad Perforierung ab 0,7 mm Sonderteile bis 5000 kg Stückgewicht Technische Grundlage: Nach aktuellen Grundlagen und Vorschriften. Sie wünschen eine umfassende Beratung zum Thema galvanische Verzinnung oder benötigen eine individuelle Lösung für Ihr Produkt? Kontaktieren Sie uns – gerne stehen wir Ihnen beratend zur Seite!

Das Verfahren ermöglicht geringe Wandstärken, geringe Toleranzen, hohe Oberflächenqualität, hohe Materialeinsparungen und einen kontinuierlichen Produktionsablauf.

Hochfrequenzverfestigung ist ein innovatives Verfahren zur Verbesserung der Oberflächenqualität von beschichteten Materialien. Dieses patentierte Verfahren reduziert Porosität und Haarrissbildung und erhöht die Haftfestigkeit um bis zu 50%. Unsere Hochfrequenzverfestigungslösungen bieten eine robuste, kratzfeste Oberfläche, die keine weitere Beschichtung erfordert. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Oberflächenqualität und Langlebigkeit erfordern, und bieten eine kosteneffiziente Lösung für viele industrielle Anwendungen.

Suchen Sie nach individuell gefertigten Aluminiumgehäusen, die perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind? Bei LASER & more bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die von der Konstruktion bis zur endgültigen Oberflächenbearbeitung reichen. Unser ganzheitlicher Ansatz: Unsere Experten begleiten Sie auf jeder Stufe Ihres Projekts: Konstruktion: Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um ein optimales Design zu entwickeln, das genau Ihren Vorgaben entspricht. Schneiden & Kanten: Durch modernste Technologien garantieren wir präzise Schnitte und Kanten, die die Grundlage für Ihr maßgeschneidertes Aluminiumgehäuse bilden. Schweißen: Über 20 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Schweißbaugruppen. Seit 2022 verfügt LASER & more auch über einen modernen Roboter TLW5000 von TRUMPF, der Aluminium auch mit Zusatzdraht lasergeschweißen kann. Oberflächenbearbeitung: Wir runden unser Angebot mit professioneller Oberflächenbearbeitung ab, die das Erscheinungsbild Ihres Gehäuses verfeinert und seine Lebensdauer verlängert (Schleifen, Pulverbeschichten). Ihre Vorteile: Geringer Verzug & minimale Nacharbeit: Unsere fortschrittlichen Schweißverfahren sorgen für minimale Verzerrungen und erfordern nur wenig nachträgliche Anpassungen. Dies bedeutet für Sie schnellere Lieferzeiten. Komplettservice aus einer Hand: Vom ersten Entwurf bis zum fertigen Produkt - wir liefern Ihnen alles aus einer Hand, wodurch Sie Zeit, Kosten und Koordinationsaufwand sparen. Höchste Qualität: Mit unserem Anspruch an Präzision und Qualität erhalten Sie ein Aluminiumgehäuse, das nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional und langlebig ist. Vertrauen Sie auf LASER & more, wenn es um maßgeschneiderte Aluminiumgehäuse geht. Bei uns erhalten Sie nicht nur ein Produkt, sondern eine Komplettlösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.

Sprühgrieß, atomisiert; Foliengrieß; Mahlgrieß; Granulat; Blends; Passivierung Unser Lieferprogramm: 1) Sprühgrieß, atomisiert im Körnungsbereich von 0 bis 1,0 mm, typisch sind: 0-63 µ, 0-75 µ, 0-100 µ, 0-150 µ, 63-250 µ, 63-630 µ, 200-800 µ etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 90 und 99,8 % Al. 2) Foliengrieß pyrolytisch hergestellt, im Körnungsbereich von 0 bis 1,5 mm. Typisch sind: 0-150 µ, 100-500 µ, 250-630 µ, 400-800 µ etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 75 und 98 % Al. 3) Mahlgrieß mechanisch hergestellt, im Körnungsbereich von 0 bis 1,5 mm. Typisch sind: 0-0,8 mm, 0,3-1,0 mm, 0,5-1,5 mm etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 90 und 99,5 % 4) Granulat mechanisch hergestellt, im Körnungsbereich von 0,5 bis 10 mm. Typisch sind: 0,7-2,0 mm, 1,0-3,0 mm, 2-4 mm, 3-6 mm, 6-10 mm etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 94 und 99,7 % 5) Blends speziell für Sie gefertigte Mischungen aus Pos. 1) bis 4), die nahezu vollkommen auf Ihre Anforderungen und Wünsche bezüglich der Schüttdichte, Körnung, Reinheit und Preis abgestimmt werden können. 6) Passivierung des Al-Grießes, in warmer und kalter Form mit diversen Konservierungs- und Entstaubungsmitteln wie Paraffinen, Stearinen, Ölen und vielem mehr, zur Erzielung bestimmter Wirkungen wie Haltbarkeit, Phlegmatisierung, Sicherheit, Fließfähigkeit, Reaktivität etc. Als Siebschnitte für Grieß sind erhältlich: 63, 75, 100, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 und 1500 µ. Als Siebschnitte für Granulat sind erhältlich: 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 1,8; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 und 10 mm. Große Auswahl an Verpackungen - Papiersäcke mit 15 bis 50 kg - Stahlfässer mit 25 bis 250 kg - Big Bags mit 500 bis 1500 kg - Edelstahl-Container mit 800 bis 1200 kg

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit hochpräzisen CNC-Frästeilen aus Aluminium individuelle Lösungen für anspruchsvolle Projekte bietet. Willkommen bei SBS TECH – Ihrem Experten für hochpräzise CNC-Frästeile aus Aluminium. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team setzen wir neue Maßstäbe in der Fertigung von Aluminiumteilen. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Exzellente Qualität in der Aluminiumbearbeitung: Unsere CNC-Frästeile aus Aluminium zeichnen sich durch exzellente Qualität aus. Jeder Schnitt, jede Kontur wird präzise gefertigt, um höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. 2. Individuelle Lösungen für anspruchsvolle Projekte: Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktion – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Projekte jeder Komplexität. Unsere Aluminium-Frästeile werden nach Ihren genauen Spezifikationen gefertigt. 3. Modernste Technologie für höchste Präzision: Unsere Bearbeitungszentren sind mit modernster CNC-Technologie ausgestattet, um nicht nur höchste Präzision, sondern auch maximale Effizienz in der Fertigung zu gewährleisten. Warum SBS TECH? - Hochpräzise CNC-Frästeile aus Aluminium - Individuelle Lösungen für anspruchsvolle Projekte - Modernste Technologie für höchste Präzision Entdecken Sie die Welt hochwertiger CNC-Frästeile aus Aluminium mit SBS TECH. Kontaktieren Sie uns für erstklassige Aluminium-Frästeile, und erleben Sie Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision in jeder Bearbeitung.

Aufgrund seines geringen spezifischen Gewichts und seiner guten Umformbarkeit kann Aluminium für einen weiten Anwendungsbereich verwendet werden. Bei der Legierung EN-AW 8079 wird durch Zusatz von Eisen und Silizium eine höhere Zugfestigkeit erreicht. Diese Legierung wird daher für Aluminiumfolien bis etwa 0,05 mm Dicke verwendet.

Die AFS GmbH als Zulieferer und Systemlieferant verpflichtet sich zur Liefertreue, um reibungslose Produktionsabläufe zu gewährleisten. Unsere Logistiklösungen im Aluminiumdruckguss umfassen eigene Fahrzeuge und die Zusammenarbeit mit internationalen Transportunternehmen, um eine zuverlässige Lieferung zu garantieren. _________________________________________ Verpackungslösungen für jede Anforderung _________________________________________ Wir bieten verschiedene Verpackungsmöglichkeiten, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind: • Kleinstserien: Komfortabler Versand in Kartons. • Großserien: Versand in fertigungsbereiten KLTs oder Gitterboxen. _________________________________________ Moderne Logistiksysteme _________________________________________ Für eine optimale Verwaltung und Nachverfolgbarkeit Ihrer Bestellungen setzen wir modernste Logistiksysteme ein: • EDI Avisierung: Lieferungen können auf Wunsch per Electronic Data Interchange (EDI) avisiert werden. • Logistikportal: Betreuung des Teilebedarfs über ein Logistikportal. _________________________________________ Unsere Logistik- und Vertriebsdienstleistungen _________________________________________ • Logistik für Aluminiumdruckguss: Effiziente und zuverlässige Lösungen für Ihre Aluminiumdruckgussteile aus unserem Hause. • Verpackungsmöglichkeiten: Flexibilität für Kleinst- und Großserien. • Internationale Transportpartnerschaften: Globale Logistiklösungen durch Kooperation mit führenden Transportunternehmen. • EDI und Logistikportal: Moderne Systeme zur Verwaltung Ihrer Bestellungen. • Bedarfs- und Bestandsmanagement: Zertifizierte Prozesse für höchste Zuverlässigkeit und Effizienz. _________________________________________ Ihre Vorteile mit der AFS GmbH _________________________________________ • Termintreue: Pünktliche Lieferungen zur Sicherstellung Ihrer Produktionsprozesse. • Flexibilität: Individuell anpassbare Verpackungslösungen. • Zuverlässigkeit: Erfahrene Partner und eigene Logistikflotte für maximale Verlässlichkeit. • Effizienz: Optimierte Logistikprozesse für kosteneffiziente und schnelle Lieferungen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Logistik- und Vertriebslösungen für Aluminiumdruckgussteile zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die PVD-Beschichtung, auch Metallisierung genannt, setzen wir für viele unterschiedliche Materialien und in den unterschiedlichsten Branchen ein. Wir nutzen die Beschichtungstechnik hauptsächlich für dekorative Zwecke. Hierdurch können teilweise auch technische Ansprüche an ein Werkstück gewährleistet werden. EMV-Abschirmung und ESD-Schutz gehören allerdings nicht zu unseren Aufgabenbereichen. Die Beschichtung wird durch das Bedampfen einer dünnen Schicht Aluminium erzeugt. Hauptsächlich wenden wir dieses Verfahren auf verschiedenen Kunststoffsorten an (z.B. PP, PS, ABS, SAN, PET, etc.). Aber auch auf Glas und Metall ist eine Aluminium - Beschichtung möglich. Das Verfahren der Vakuum - Metallisierung eignet sich besonders für dekorative Zwecke, da die Oberfläche in fast allen gewünschten Farbvarianten erstellt werden kann. Für eine ordnungsgemäße Veredelung sollten die Grundmaterialien folgende Bedingungen erfüllen: • Geringe Ausgasungswerte • Temperatur- und Formbeständigkeit bis 65°C • Frei von Rückständen (z.B. Fett- und / oder Trennmittelrückstände) • Frei von Beschädigungen (z.B. Kratzer, Abscharbungen, etc.) oder Verunreinigungen (z.B. Fäden am Anspritzpunkt) Uns stehen ca. 600 Standardhalterungssysteme im Bereich der Metallisierung zu Verfügung. Durch unseren eigenen Halterungsbau, sowie die enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern, können wir schnell und flexibel die passenden Aufnahmen, mit und ohne Maskierung, für Ihre Produkte erstellen. Aufbau der Vakuum - Metallisierung • Vorbehandlung des zu veredelnden Materials. Die meisten Materialien können durch das Beglimmen (Glimmentladeprozess) auf die weitere Veredelung vorbereitet werden. Hierdurch wird die Oberflächenspannung des zu verarbeitenden Materials entsprechend angepasst bzw. aktiviert. • Anschließend werden die Teile mit einem entsprechenden Grundlack versehen. Dieser bildet die Tragschicht für den weiteren Aufbau. Durch den vorherigen Glimmentladeprozess kann der Grundlack eine Verbindung mit dem Grundmaterial aufbauen. • Nach einer ausreichenden Trocknung des Grundlacks, werden die Teile im Hochvakuumverfahren mit der Aluminiumschicht bedampft. • Die finale Veredelung stellt die Schutzlackschicht dar. Hierdurch wird die Veredelungsschicht geschützt und es können durch Einfärbung des Lackes die verschiedensten Farbeffekte und Oberflächenoptiken erzielt werden. Die Schutzlacke werden nach Ihren Vorgaben gewählt und geprüft. Wir verfügen über ein umfangreiches Lacksortiment das die verschiedensten Anforderungen erfüllt. Wir können eine gute Kratzbeständigkeit oder eine Beständigkeit gegen kosmetische Füllgüter oder technische Reinigungsmittel gewährleisteten. Auch eine anschließende Weiterveredelung durch Bedrucken oder Prägen ist möglich. Wir empfehlen allerdings generell im Vorfeld eine entsprechende Abmusterung und Prüfung der verschiedenen Anforderungen.

Mit der galvanischen Verzinkung erreichen wir einen ordentlichen Korrosionsschutz. Die galvanische Verzinkung wird vielseitig eingesetzt. Wir können die Teile als Trommel- und Gestellware bearbeiten in vollautomatischen Anlagen. Maximale Gestellgröße 3000 x 1300 x 400